Издавна в России традиционным видом топлива были дрова. В современных загородных домах уголь и дрова по-прежнему используются для обогрева. Большинство видов котельного оборудования, представленного на сегодняшнем рынке, работает на других видах топлива. Опытные домашние умельцы вносят конструктивные изменения в существующие модели и получаются котлы на дровах длительного горения, своими руками изготовленные.
Принцип работы котельного оборудования
Котлы длительного горения, смонтированные своими руками, по конструкции напоминают обычные котельные агрегаты. При невысокой температуре горения топлива, поскольку отсутствует открытое пламя, выделяется достаточно большое количество тепла.
Факторы, определяющие эффективную работу оборудования:
- Повышенная теплопроводность металлического корпуса котла. Температура в обогреваемом помещении и внутри печки одинаковая. Сам котельный агрегат нагревается за несколько минут и начинает отдавать тепло помещению. Потери тепловой энергии минимальны, поскольку отсутствуют промежуточные элементы конструкции, которые также нагреваются.
- Дрова тлеют, а не сгорают в открытой камере при минимальном доступе воздуха. Небольшой расход топлива объясняется длительностью его тления. В результате выделяется тепловая энергия в количестве, необходимом для обогрева достаточно большого помещения.
- Отсутствие открытого пламени в топке. Крышка со специальным утяжелением кладется сверху на дрова и служит для прогоревшего топлива своеобразным прессом. Постепенно, по мере сгорания дров, крышка опускается до колосника. Затем камера освобождается от золы, и закладываются новые дрова.
Изготовление котельного агрегата
Изготавливать котлы длительного горения на дровах для дома своими руками по силам многим домашним мастерам. Главное – обеспечить тление топлива, а не его горение. При этом конструкция котла может быть любой. Имея опыт работы со сварочным оборудованием переменного тока, можно изготовить металлическую печь в форме куба. Бочка емкостью 200 литров, бидон или любой предмет, на нее похожий, также подойдут. Толщина стенки емкости должна быть 4 мм и более. Это обеспечит длительную работу котла, несмотря на высокую температуру внутри камеры сгорания.
Своими руками котел длительного горения на дровах можно изготовить из металлической трубы диаметром 300 мм и больше. Мощность будущего агрегата зависит от площади поверхности трубы. Следовательно, чем большее количество тепловой энергии нужно получить, тем длиннее должна быть труба и тем большее количество дров поместится в печь.
Котлы на дровах длительного горения своими руками
Для изготовления необходимо:
- Измерить внешний диаметр трубы. Крышку и дно вырезать из металлического листа 4-миллиметровой или более, толщины. Их диаметры равны полученному диаметру трубы. Для пресса вырезать из листа круг меньшего диаметра.
- Приварить дно. Для камеры сгорания сбоку предусмотреть отверстие прямоугольной формы. В дальнейшем здесь будет расположена дверца. Для поддувала вырезать маленькое прямоугольное отверстие под будущей дверцей.
- Колосник приварить или положить на предварительно приваренную арматуру внутри трубы. Он должен располагаться между окном камеры и поддувалом. В качестве колосника можно использовать любую решетку из металлической проволоки или арматуры.
- Снаружи ко дну приварить 3 или 4 ножки. Для них подойдет труба диаметром 40 или 50 мм.
- В центре круга для пресса вырезать сквозное отверстие. Приварить трубу диаметром 100 мм посередине круга. С другой стороны для утяжеления приварить куски швеллера. Пресс должен создавать одинаковое давление на всю площадь дровяной закладки, поэтому швеллера следует расположить равномерно по всему круга. Готовый пресс нужно вставить сверху, он должен без усилий зайти в котел.
Существует несколько вариантов установки теплообменника:
- Оборудовать небольшую камеру над прессом внутри котла для трубчатого теплообменника. Змеевик из трубы будет располагаться по диаметру котла.
- Поместить змеевик в камеру сгорания, поскольку там нет открытого огня. Все тепло достанется теплообменнику.
- Расположить змеевик снаружи вокруг самого котельного агрегата. Этот вариант предполагает теплоизоляцию, установку дополнительной кирпичной оболочки или оцинкованного кожуха.
- Котел длительного горения необходимо присоединить к обратному и прямому контуру подачи теплоносителя. Для этого сбоку в корпусе нужно сделать отверстия под змеевик.
- Во втором большом круге, предназначенном для крышки, сделать отверстие для 100-миллиметровой трубы. В это отверстие будет выходить труба от пресса. Саму крышку необходимо приварить к корпусу котла. Во время закладки пресс будет подниматься и откроет камеру сгорания. Поднимать пресс должен один человек, а одновременно с ним закладывать дрова в камеру – другой.
- Если труба пресса предполагается стать частью дымохода, то конструкцию самого дымохода нужно сделать разборной. При загрузке дров дымоход должен легко и быстро демонтироваться, а затем также легко устанавливаться. Если котел прямоугольный, то дымоход следует расположить сбоку в верхней его части.
Дровяные котлы длительного горения с водяным контуром своими руками можно изготовить из материалов, находящихся в свободном доступе. Такая отопительная система обойдется недорого, но подходит только для маленьких построек хозяйственного назначения (баня, гараж, сарай). Служба пожарного надзора не разрешает эксплуатацию котельного оборудования, изготовленного кустарным способом.
